处理模压模具环氧表面气泡的方法有以下几种：

1. 减少气泡产生：在模压过程中，尽量减少气泡的产生是关键。可以采取一些措施，如慢慢注入环氧树脂、控制注射速度和压力、使用真空除气设备等，以减少气泡被封闭进模具中的机会。

2. 环氧树脂调整：树脂的成分和比例也会影响气泡的产生。根据实际情况调整树脂的配方，可能会减少气泡的形成。有些特殊的环氧树脂中还添加了防止气泡产生的添加剂。

3. 加热处理：在模压完成后，一种常见的方法是使用热处理来去除表面的气泡。可以使用烘箱或热枪等热源，将模具进行加热，使气泡快速膨胀和释放。

4. 手工修复：如果表面出现小气泡，可以使用细砂纸或研磨机慢慢磨平，并使用适当的填充材料进行修复。然后再进行抛光和涂层等处理，使表面恢复光滑。

5. 优化模具设计和制造：模具的设计和制造过程中的一些因素，如模具的排气系统、涂层材料的选择等，也会影响气泡的产生。优化模具的设计和制造过程，可能会有助于减少气泡的出现。

需要根据具体情况来判断采取何种处理方法。如果问题严重或无法解决，建议咨询专业的模具制造或环氧材料供应商，以获取更详细的建议和帮助。